การใช้การพ่นทราย: 88 Mesh เทียบกับ . 120 Mesh SiC: วิธีใดในการกำจัดสนิม เมื่อใดจึงควรเลือกความบริสุทธิ์สูง

ในการเตรียมพื้นผิวอุตสาหกรรมการเป่าด้วยทราย​ ด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นวิธีที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพในการกำจัดสนิม ตะกรัน สารเคลือบเก่า และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวออกจากโลหะและวัสดุอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ปลายข้าว SiC ไม่ใช่ทั้งหมดจะมี - ตัวเลือกระหว่าง88 ตาข่าย​และ120ตาข่ายเช่นเดียวกับระดับความบริสุทธิ์ส่งผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการตัด โปรไฟล์พื้นผิว และศักยภาพในการนำกลับมาใช้ใหม่

ที่เจิ้นอัน, กับประสบการณ์ 30 ปี​ เป็นผู้จัดหา SiC สำหรับการใช้งานพ่นทรายทั่วโลก เราช่วยให้ผู้รับเหมาและผู้ผลิตเลือกขนาดตาข่ายและความบริสุทธิ์ที่เหมาะสมสำหรับงานกำจัดสนิม

1. SiC ทำงานอย่างไรในการกำจัดสนิมจากการพ่นทราย

การพ่นทรายช่วยขจัดสนิมด้วยการตัดและการแตกหักระดับไมโคร-ชั้นออกไซด์และพื้นผิวโลหะ ความแข็งขั้นสุดของ SiC (โมห์ ~9.5) และรูปแบบการแตกหักที่แหลมคมจะทำให้คมตัดใหม่อยู่เสมอ ช่วยให้:

การกำจัดวัสดุอย่างรวดเร็ว

โปรไฟล์พื้นผิวควบคุม (รูปแบบพุกสำหรับการเคลือบ)

มีการฝังตัวน้อยที่สุดในโลหะฐานที่อ่อนกว่าเมื่อเทียบกับสารกัดกร่อนอื่นๆ

ปัจจัยหลักสองประการเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพในการกำจัดสนิม:ขนาดตาข่าย​ (ความหยาบกรวด) และความบริสุทธิ์​ (สิ่งเจือปน-ที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอและการปนเปื้อน)

2. 88 Mesh vs. 120 Mesh SiC: ลักษณะการตัด

ขนาดตาข่ายระบุจำนวนช่องเปิดต่อนิ้วในตะแกรงกรอง - จำนวนตาข่ายที่เล็กกว่า=อนุภาคที่ใหญ่กว่า

88 ตาข่าย:

ข้อดี: ขจัดคราบรุนแรง ผ่านน้อยลงสำหรับสนิมหนาหรือขนาดโรงสีหนัก

ข้อเสีย: ทิ้งรายละเอียดไว้ลึกยิ่งขึ้น; อาจรุนแรงเกินไปกับโลหะแผ่นบางหรือพื้นผิวกลึง

120ตาข่าย:

ข้อดี: ควบคุมได้มากขึ้น ความเสี่ยงน้อยกว่าที่จะเกิดความเสียหายกับโลหะฐาน ดีกว่าเมื่อต้องการพื้นผิวที่ละเอียดกว่าเพื่อการยึดเกาะของการเคลือบ

ข้อเสีย: อัตราการกำจัดสนิมช้าลงเมื่อเกิดสนิมหนา

3. จับคู่ตาข่ายกับพื้นผิวและความรุนแรงของสนิม

เครื่องชั่งสนิมหนัก / โรงสีหนา (เช่น เหล็กโครงสร้าง สะพาน): 88 ตาข่าย​ - ลอกออกได้เร็ว มีโปรไฟล์ลึกที่ยอมรับได้สำหรับการเคลือบครั้งต่อไป

สนิมเบา / ออกไซด์ของพื้นผิว (เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักร แผงบาง): 120ตาข่าย​ - หลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวหรือทะลุ-มากเกินไป

การเคลือบผิวล่วงหน้า- (สี, สีฝุ่น): 120ตาข่าย​ - ให้โปรไฟล์พุกที่สะอาดและสม่ำเสมอโดยไม่มีจุดยอดลึก

เงื่อนไขผสม: เริ่มต้นด้วย 88 mesh เพื่อขจัดสนิมจำนวนมาก ตามด้วย 120 mesh เพื่อปรับแต่งพื้นผิว

4. เมื่อใดจึงควรเลือก SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง

มาตรฐานซีซี 88​ (~88% SiC) ทำงานได้ดีสำหรับการกำจัดสนิมทั่วไป แต่high purity SiC (≥98%, green SiC >99%)​ จะดีกว่าเมื่อ:

ต้องการการปนเปื้อนน้อยที่สุด​

SiC ที่มีความบริสุทธิ์ต่ำกว่า-ประกอบด้วยซิลิกาและสารประกอบอื่นๆ ที่สามารถฝังอยู่ในโลหะอ่อนหรือทิ้งสารตกค้าง ซึ่งส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบหรือการตรวจสอบพื้นผิว (เช่น NDT)

การใช้ซ้ำและการรีไซเคิล​

SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง-สามารถแตกหักได้ง่ายกว่าและมีระยะสิ่งเจือปนที่เปราะน้อยกว่า ดังนั้นจึงมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าในระบบรีไซเคิล

โลหะพื้นฐานที่ละเอียดอ่อน​

บนสแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ หรือชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ สิ่งเจือปนอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนหรือการย้อมสีของกัลวานิกได้

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย​

SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง-บางชนิดจะสร้างฝุ่นน้อยลงด้วยสารยึดเกาะ/สารเคลือบบางชนิด ซึ่งช่วยคุณภาพอากาศในที่ทำงาน

สำหรับการระเบิดของเหล็กโครงสร้างตามปกติ, SiC 88 คุ้มค่า- สำหรับส่วนประกอบที่มีมูลค่าสูง- การบินและอวกาศ -สเตนเลสเกรดอาหาร หรือการเคลือบที่สำคัญอัปเกรดให้มีความบริสุทธิ์สูง-

5. ตัวอย่างการใช้งานในอุตสาหกรรม

ตัวเรือและดาดฟ้า: 88 mesh SiC 88 สำหรับการกำจัดการกัดกร่อนในทะเลอย่างรวดเร็ว ความลึกของโปรไฟล์ช่วยป้องกัน-การเกาะติดของสีที่เปรอะเปื้อน

การฟื้นฟูกรอบยานยนต์: SiC ความบริสุทธิ์สูง-เมช 120 เมช เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอแผงบางและป้องกันการปนเปื้อนบนพื้นผิวก่อนการเคลือบด้วยผง

พื้นผิวภายนอกท่อ: 88 mesh สำหรับงานหนัก ตาข่าย 120 เส้นสำหรับการผ่านครั้งสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่ามีรูปแบบพุกที่สม่ำเสมอ

อุปกรณ์แปรรูปอาหาร: มีความบริสุทธิ์สูง- 120 mesh เพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนซิลิกาบนพื้นผิวสแตนเลส

6. แนวทางการคัดเลือกภาคปฏิบัติ

ประเมินความหนาของสนิม​ → เลือกตะแกรงหยาบสำหรับสนิมหนัก

ตรวจสอบความหนาของโลหะฐานและการตัดเฉือน​ → ใช้ตาข่ายที่ละเอียดกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

กำหนดโปรไฟล์พื้นผิวที่ต้องการ​ → จับคู่ตาข่ายกับข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิตการเคลือบ

ประเมินศักยภาพการใช้ซ้ำ​ → มีความบริสุทธิ์สูง-สำหรับระบบระเบิดแบบรีไซเคิลได้

พิจารณาขีดจำกัดการปนเปื้อน​ → มีความบริสุทธิ์สูง-สำหรับโลหะที่ละเอียดอ่อนหรือการใช้งานที่สำคัญ

7. เหตุใดจึงเลือก ZhenAn สำหรับการพ่นทราย SiC

30 ปี​ประสบการณ์ในการผลิตสารขัดถู SiC ที่สม่ำเสมอสำหรับการพ่น

ช่วงเต็ม: 88 mesh, 120 mesh, SiC 88, ความบริสุทธิ์สูง-, SiC สีเขียว

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และ SGS เพื่อคุณภาพและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองสำหรับระบบเทกองหรือรีไซเคิล

การจัดหาทั่วโลกรับประกัน-การส่งมอบตรงเวลาแก่ผู้รับเหมาและผู้ผลิตงานระเบิด

บทสรุป

สำหรับกำจัดสนิม, SiC 88 เมช​ ให้การตัดที่รวดเร็วกว่าและโปรไฟล์ที่ลึกกว่า เหมาะสำหรับสนิมหนักและตะกรันหนาในขณะเดียวกันSiC 120 เมช​ ให้การควบคุมการกำจัดและการตกแต่งที่ละเอียดยิ่งขึ้นสำหรับสนิมเล็กน้อยและพื้นผิวที่บอบบางSiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง​ ควรเลือกเมื่อต้องลดการปนเปื้อน ต้องการอายุการเสียดสีที่ยาวนานขึ้น หรือโลหะฐานมีความละเอียดอ่อน การจับคู่ขนาดตาข่ายและความบริสุทธิ์ให้ตรงกับความต้องการของงานทำให้แน่ใจได้ว่าการพ่นจะมีประสิทธิภาพและ-การเตรียมพื้นผิวคุณภาพสูง

หากต้องการคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการเลือกกรวด SiC สำหรับโครงการพ่นทรายของคุณ โปรดติดต่อทีมงานของเราที่:

📧 market@zanewmetal.com

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฉันสามารถใช้ 88 mesh บนแผงอลูมิเนียมบาง ๆ ได้หรือไม่​

ตอบ: ไม่แนะนำ - เพราะอาจทำให้แผงบิดเบี้ยวได้ ใช้ 120 mesh หรือละเอียดกว่า

คำถามที่ 2: SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง-มีอายุการใช้งานนานกว่าในการรีไซเคิลจริงหรือ​

ตอบ: ใช่ สิ่งเจือปนที่น้อยลงหมายถึงการแตกหักที่คาดการณ์ได้มากขึ้นและการพังทลายน้อยลงระหว่างการนำกลับมาใช้ใหม่

คำถามที่ 3: โดยทั่วไปแล้ว 120 mesh จะเหลือโปรไฟล์พื้นผิวแบบใด​

ตอบ: รูปแบบพุกที่ละเอียดกว่า (Ra ล่าง) เหมาะสำหรับการยึดเกาะของสีและสีฝุ่นโดยไม่มีจุดยอดลึก

คำถามที่ 4: SiC 88 ใช้ได้กับการระเบิดเหล็กโครงสร้างหรือไม่​

ตอบ: ใช่ คุ้มค่า-และมีประสิทธิภาพในการกำจัดสนิมหนักและตะกรัน

คำถามที่ 5: ZhenAn จัดหาทั้ง 88 และ 120 mesh ในเกรดความบริสุทธิ์สูง-หรือไม่​

ตอบ: ใช่ เรามีทั้งขนาด mesh ใน SiC 88 และตัวเลือก SiC ความบริสุทธิ์สูง/สีเขียวสูง-

ทำไมต้องเลือก ZhenAn

 

มีเสถียรภาพและตรวจสอบคุณภาพ– การควบคุมการจัดหาและการตรวจสอบแบทช์ทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพทางโลหะวิทยาที่สม่ำเสมอ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ครบวงจร-เดียว– ซิลิคอนคาร์ไบด์, โลหะผสมเฟอร์โร, โลหะซิลิกอน, ลวด cored, ลวดสังกะสี, เกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้า

ข้อมูลจำเพาะที่กำหนดเอง– เกรด ขนาด และบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นเพื่อให้เหมาะกับกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน

ประสบการณ์การส่งออกที่พิสูจน์แล้ว– การจัดการตรวจสอบ เอกสาร และการขนส่งระหว่างประเทศอย่างมืออาชีพ

อุปทานที่เชื่อถือได้– ความร่วมมือด้านโรงงานที่มั่นคงและกำหนดการส่งมอบที่เชื่อถือได้

การสนับสนุนที่รวดเร็ว– ใบเสนอราคาด่วนและคำแนะนำทางเทคนิคเชิงปฏิบัติ

ต้นทุนที่แข็งแกร่ง-ประสิทธิภาพ– การกำหนดราคาที่สมดุลกับมูลค่ากระบวนการที่แท้จริง