องค์ประกอบและโครงสร้าง
องค์ประกอบหลัก:
ซิลิคอนไนไตรด์ (Si₃n₄): มีอยู่ในสองเฟสผลึก (-Si₃n₄และ-Si₃n₄) ให้ความแข็งสูง (∼15–18 GPA) และความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน
Iron (FE): ให้ความเหนียวการตอบสนองของแม่เหล็กและเครื่องช่วยในการเผา
องค์ประกอบทั่วไป: แตกต่างกันไปตามแอปพลิเคชัน แต่โดยทั่วไปมีช่วงตั้งแต่ 10–40 wt% Fe กระจายตัวในเมทริกซ์Si₃n₄
คุณสมบัติสำคัญ
เครื่องจักรกล: ความเหนียวแตกหักสูง (6-8 MPa ·m¹/²) และความแข็งแรงของแรงอัด
ความร้อน: รักษาเสถียรภาพสูงสุด 1,200 องศา (ในสภาพแวดล้อมที่ไม่ใช่ออกซิไดซ์)
ไฟฟ้า/แม่เหล็ก: ค่าการนำไฟฟ้าที่ปรับได้และ ferromagnetism เนื่องจากเนื้อหา FE
สารเคมี: ทนต่อการเกิดออกซิเดชันโลหะหลอมเหลว (เช่นอลูมิเนียม) และก๊าซกัดกร่อน

วิธีการผลิต
การลดความร้อนจากคาร์บอร์: SiO₂ + C + Fe₂o₃→Si₃n₄-fe ภายใต้บรรยากาศไนโตรเจน (1,400–1,600 องศา)
การผสมเครื่องกล: ลูกบอลพลังงานสูงของผงSi₃n₄และ Fe
in-situ nitridide: ปฏิกิริยาของผงซิลิกอนกับไนโตรเจนต่อหน้าตัวเร่งปฏิกิริยาเหล็ก
แอปพลิเคชัน
วัสดุทนไฟ: ซับสำหรับทัพพีและเตาหลอมระเบิด (ต่อต้านการกัดเซาะโลหะหลอมเหลว)
เครื่องมือตรวจสอบ/เครื่องมือตัด: ล้อบดเสริมและการเคลือบ
การผลิตสารเติมแต่ง: วัตถุดิบสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติที่มีความแข็งแรงสูง
คอมโพสิตแม่เหล็ก: วัสดุแม่เหล็กอ่อนสำหรับเซ็นเซอร์หรือตัวเหนี่ยวนำ
การทำเหล็ก: สารเติมแต่งไนโตรเจนเพื่อปรับปรุงความแข็งของเหล็ก (ผ่านไนไตรด์)
ข้อดีมากกว่าทางเลือก
มีประสิทธิภาพเหนือกว่าSi₃n₄ในความเหนียวและความสามารถในการเผา
มีประสิทธิภาพมากกว่าเซรามิกที่เสริมกำลังมาหายาก
เนื้อหา FE ที่ปรับแต่งได้สำหรับคุณสมบัติแม่เหล็ก/เครื่องจักรที่ปรับแต่งได้

ความท้าทายและโอกาสในอนาคต
การออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูง: FE สามารถออกซิไดซ์ได้สูงกว่า 600 องศาในอากาศ
ความซับซ้อนในการประมวลผล: ต้องมีบรรยากาศที่ควบคุมเพื่อป้องกันการสลายตัวของSi₃n₄
โอกาสในอนาคต
การวิจัยมุ่งเน้นไปที่:
Nanocomposites: Si₃n₄-fe กับการกระจายขนาดนาโนสำหรับคุณสมบัติที่เพิ่มขึ้น
การผลิตสารเติมแต่ง: การปรับผงให้เหมาะสมสำหรับการเผาเลเซอร์แบบเลือก (SLS)
การผลิตที่ยั่งยืน: ลดการใช้พลังงานในการสังเคราะห์คาร์บอร์มอล
ป้ายกำกับยอดนิยม: ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับผงซิลิกอนไนไตรด์ประเทศจีนบทนำสู่ผู้ผลิตผงซิลิกอนไนไตรด์ซัพพลายเออร์โรงงาน

