วัสดุซิลิกอนแคลเซียมที่ถูกใช้งานอย่างแพร่หลาย

ซิลิกอน-แคลเซียมเป็นสารเคมีที่ประกอบด้วยธาตุซิลิกอน แคลเซียม และเหล็กเป็นหลัก และเป็นโลหะผสมแบบผสม ปริมาณแคลเซียมของซิลิกอนแคลเซียมอยู่ระหว่าง 22% ถึง 35% และปริมาณซิลิกอนอยู่ระหว่าง 60% ถึง 65% ส่วนใหญ่ใช้เป็นสารเร่งปฏิกิริยาสำหรับเหล็กหล่อ และยังมีความสามารถในการรีดิวซ์ที่แข็งแกร่ง จึงใช้เป็นสารดีออกซิไดเซอร์สำหรับเหล็กคุณภาพสูง เนื่องจากแคลเซียมทำงานที่อุณหภูมิการผลิตเหล็ก ผลจึงไม่เสถียร จึงมักใช้โดยเติมสารหน่วงเวลา โลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียม-แบเรียม หรือโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียม-แบเรียม-อลูมิเนียม หรือโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียม-แมงกานีส มักใช้เป็นสารดีออกซิไดเซอร์สำหรับเหล็ก

โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนเป็นวัสดุที่ทำหน้าที่ขจัดออกซิไดเซอร์และขจัดซัลเฟอร์แบบผสม และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเหล็กคุณภาพสูง เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมพิเศษอื่นๆ เช่น โลหะผสมนิกเกิลและโลหะผสมไททาเนียม นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสารให้ความร้อนในโรงงานแปรรูปเหล็ก ตลอดจนเป็นหัวเชื้อสำหรับเหล็กหล่อและสารเติมแต่งในการผลิตเหล็กหล่อแบบมีก้อน การผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนเริ่มต้นขึ้นในราวปี พ.ศ. 2450 โดยวิธีไฟฟ้า-ซิลิโคเทอร์มิก นอกจากนี้ แผ่นแคลเซียมซิลิเกตยังเป็นวัสดุที่มีส่วนประกอบหลายส่วน ซึ่งมักประกอบด้วยผงยิปซัมธรรมชาติ ซีเมนต์ขาว กาว และใยแก้ว มีคุณสมบัติในการป้องกันอัคคีภัย ป้องกันความชื้น ฉนวนกันเสียงและฉนวนกันความร้อน และสามารถปรับความชื้นในที่แห้งได้อย่างเหมาะสมและเพิ่มความสะดวกสบาย อย่างไรก็ตาม ทั้งสองวัสดุนี้เป็นวัสดุที่แตกต่างกันจากโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน แม้ว่าทั้งสองจะมี Si และ Ca เป็นส่วนประกอบหลักก็ตาม

การผลิตแคลเซียมซิลิกอนส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผสมระหว่างซิลิกอนและแคลเซียม วัตถุดิบหลักของโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนคือซิลิกอนและแคลเซียม ซึ่งมักได้มาจากชิอิงและหินปูน วัตถุดิบจำเป็นต้องถูกบดและบดให้เป็นผงละเอียดเพื่อให้ง่ายต่อการผสมและหลอม แคลเซียมออกไซด์แบบผง (แหล่งของแคลเซียม) และซิลิกอนไดออกไซด์ (แหล่งของซิลิกอน) จะถูกผสมเข้าด้วยกันตามอัตราส่วนที่ต้องการ กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีสัดส่วนที่ถูกต้องของซิลิกอนและแคลเซียมในโลหะผสมเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง

วัตถุดิบผสมจะถูกหลอมในเตาไฟฟ้าโดยใช้วิธีซิลิโคเทอร์มิกแบบไฟฟ้าหรือวิธีคาร์บอเทอร์มิกแบบไฟฟ้าเพื่อสร้างโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียม ในกระบวนการนี้ ซิลิกอนและแคลเซียมจะทำปฏิกิริยากันที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียม อาจจำเป็นต้องเติมธาตุอื่นๆ เช่น อะลูมิเนียม แมงกานีส และแบเรียมในกระบวนการหลอมเพื่อสร้างโลหะผสมแบบสามองค์ประกอบหรือหลายองค์ประกอบ เพื่อเพิ่มประสิทธิผลในการนำไปใช้ในการถลุงเหล็กและเหล็กกล้า ในกระบวนการผลิต จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างเคร่งครัด เช่น เวลาบด พารามิเตอร์การจัดระดับ อุณหภูมิการคั่ว เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมที่ผลิตได้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ

ป้ายกำกับยอดนิยม: วัสดุซิลิกอนแคลเซียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ผู้ผลิต วัสดุซิลิกอนแคลเซียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน